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圣阳蓄电池讲述涂板的操作过程
圣阳蓄电池重力浇铸板栅涂板过程工作前应穿戴好防护用品,
圣阳蓄电池重力浇铸板栅涂板过程工作前应穿戴好防护用品,圣阳蓄电池准备好用具。检查涂扳机、干燥机是否完好,对机器润滑部分进行润滑。检查板栅重量、厚度、外观合格方可使用。检查用酸用水是否符合要求。
用水浸湿涂板带,调整涂板带的松紧程度。安装相应型号的刮刀、橡胶条、挡板。压滚缠布,并调整压力。调整板栅架的位置、吸板栅嘴的位置应符合要求,调整收板架的尺寸也需符合要求。向涂斗放铅膏,井确认铅膏与所涂板型号相同,设置涂板机的参数、主机速度、膏斗的下膏量、喂板栅速度、根据板栅厚度调整膏斗的高度和平行度等,调整方法见试涂板,约连续涂3—5片,对重量进行测量,圣阳蓄电池对外观进行观测,合格方可进行涂板;不合格需调整后再试。进入正常生产阶段,对首件进行测试,并做好记录。正常涂板时开启淋酸、淋水阀门,控制酸、水保持在不粘板时的较小量。正常开机时2~5rain测一次涂板重量,圣阳蓄电池应在工艺要求范围内调整。涂板需要停止时,停涂板机后需马上关闭淋酸和淋水阀门。
干燥机按工艺要求设置参数,并根据实际情况进行调整,在不粘板的情况下,应控制较低的温度。板经快速干燥机后,收板放在晾板架上,用双手在架上拉开板间距,板与板的间距在o.5-3mm;如发现粘板及时增高干燥温度。收板放满一架,应及时人固化室;在收板过程中,应用湿毯挡住板架的三侧;圣阳蓄电池机器发生故障,需要停机较长时间,应将未放满板的架子放人固化室。固化室内板的方向应与固化室内的风向相同。圣阳蓄电池涂板的板栅必须是经过常温环境3天山上或80'E/lO—15h时效硬化的板栅。牛产十做好工艺记录和设备维护保养记录。
完成涂板后立刻使用硬毛刷和水清洗涂板带,清除铅膏。当设备不工作时,尽量避免涂板带接口处(无缝涂板带的暗接口)在滑轮的两端,同时调松涂板带,减少拉力,保证涂板带在潮湿处储存,避免变硬和变脆。使用过的涂板带应一直保持湿润状态。涂板完后,清洗设备;关闭水、酸、电、气源;清扫现场。